De spesjale easken foar gemyske produksje op pompen binne as folget.
(1) Moetsje de behoeften fan gemysk proses
Yn it gemyske produksjeproses spilet de pomp net allinich de rol fan it transportearjen fan materialen, mar leveret it systeem ek de nedige hoemannichte materialen om de gemyske reaksje te balansearjen en te foldwaan oan de druk dy't nedich is troch de gemyske reaksje.Under de betingst dat de produksjeskaal ûnferoare bliuwt, sil de stream en kop fan 'e pomp relatyf stabyl wêze.Sadree't de produksje fluktuearret troch guon faktoaren, kin de stream- en útlaatdruk fan 'e pomp ek feroare wurde, en de pomp hat hege effisjinsje.
(2) Corrosie ferset
It medium dat troch gemyske pompen oerbrocht wurdt, ynklusyf grûnstoffen en tuskenprodukten, is meast korrosyf.As it materiaal fan 'e pomp ferkeard selektearre is, wurde de dielen korrodearre en ûnjildich as de pomp wurket, en de pomp kin net trochgean te wurkjen.
Foar guon floeibere media, as d'r gjin geskikt korrosjebestindich metaalmateriaal is, kinne net-metallyske materialen brûkt wurde, lykas keramyske pomp, plestikpomp, rubberbeklaaide pomp, ensfh. Plastics hawwe bettere gemyske korrosjebestriding as metalen materialen.
By it selektearjen fan materialen is it needsaaklik om net allinich har korrosjebestriding te beskôgjen, mar ek har meganyske eigenskippen, bewurkberens en priis.
(3) Hege temperatuer en lege temperatuer ferset
Hege temperatuer medium behannele troch gemyske pomp kin algemien wurde ferdield yn proses floeistof en waarmte drager floeistof.Prosesfluid ferwiist nei de floeistof dy't brûkt wurdt yn 'e ferwurking en ferfier fan gemyske produkten.De waarmtedragerflüssigens ferwiist nei de medium floeistof dy't waarmte draacht.Dizze medium floeistoffen, yn in sletten sirkwy, wurde sirkulearre troch it wurk fan 'e pomp, ferwaarme troch de ferwaarming oven om de temperatuer fan' e medium floeistof te ferheegjen, en dan sirkulearje nei de toer om yndirekt waarmte te leverjen foar de gemyske reaksje.
Wetter, diesel oalje, rûge oalje, smelte metaal lead, kwik, ensfh kinne brûkt wurde as waarmte drager floeistoffen.De temperatuer fan hege temperatuer medium behannele troch gemyske pomp kin berikke 900 ℃.
D'r binne ek in protte soarten kryogene media dy't troch gemyske pompen pompt wurde, lykas floeibere soerstof, floeibere stikstof, floeibere argon, floeiber ierdgas, floeibere wetterstof, metaan, ethyleen, ensfh. De temperatuer fan dizze media is tige leech, bygelyks de temperatuer fan pompt floeibere soerstof is sawat -183 ℃.
As gemyske pomp dy't brûkt wurdt om media mei hege temperatuer en lege temperatuer te ferfieren, moatte har materialen genôch sterkte en stabiliteit hawwe by normale keamertemperatuer, sidetemperatuer en definitive leveringtemperatuer.It is ek wichtich dat alle dielen fan 'e pomp kinne fernear de termyske skok en de resultearjende ferskillende termyske útwreiding en kâld brittleness gefaren.
Yn gefal fan hege temperatuer, de pomp is ferplichte te wêzen foarsjoen fan in centerline beugel om te soargjen dat de assen linen fan de prime beweger en de pomp binne altyd konsintrysk.
Intermediate shaft en waarmte skyld moatte wurde ynstallearre op hege- en lege-temperatuer pompen.
Om it waarmteferlies te ferminderjen, of om te foarkommen dat de fysike eigenskippen fan it ferfierd medium feroarje nei in grut bedrach fan waarmteferlies (lykas de viskositeit sil tanimme as de swiere oalje wurdt ferfierd sûnder waarmtebehâld), moat in isolearjende laach wurde wurde set bûten de pomp casing.
It floeibere medium levere troch de kryogene pomp is oer it generaal yn in verzadigde steat.As it ienris eksterne waarmte absorbearret, sil it rap ferdampe, wêrtroch't de pomp net normaal kin wurkje.Dit fereasket maatregels foar lege temperatuerisolaasje op 'e kryogene pompshell.Útwreide perlite wurdt faak brûkt as lege temperatuer isolaasje materiaal.
(4) Wear ferset
De slijtage fan gemyske pompen wurdt feroarsake troch ophongen fêste stoffen yn hege-snelheid floeibere stream.De slijtage en skea fan gemyske pompen fergrieme faaks de medium korrosysje.Om't de korrosjebestriding fan in protte metalen en alloys hinget fan 'e passiveringsfilm op it oerflak, as de passiveringsfilm ienris ôfsliten is, sil it metaal yn' e aktivearre steat wêze, en de korrosje sil gau minder wurde.
Der binne twa manieren te ferbetterjen de wear ferset fan gemyske pompen: ien is te brûken benammen hurde, faak bros metalen materialen, lykas silisium getten izer;De oare is om it binnenste diel fan 'e pomp en de waaier te dekken mei sêfte rubberbekleding.Bygelyks, foar gemyske pompen mei hege abrasiveness, lykas aluin erts slurry brûkt foar it ferfier fan kalium fertilizer grûnstoffen, mangaan stiel en keramyske voering kin brûkt wurde as pomp materialen.
Wat struktuer oanbelanget, kin iepen waaier brûkt wurde om abrasive floeistof te ferfieren.De glêde pomp shell en impeller flow passaazje binne ek goed foar de wear ferset fan gemyske pompen.
(5) Gjin of in bytsje lekkage
It grutste part fan 'e floeibere media ferfierd troch gemyske pompen binne flammable, eksplosyf en toxic;Guon media befetsje radioaktive eleminten.As dizze mediums út 'e pomp yn' e sfear lekke, kinne se brân feroarsaakje of miljeu sûnens beynfloedzje en minsklik lichem skea.Guon media binne djoer, en lekkage sil grutte ôffal feroarsaakje.Dêrom moatte gemyske pompen gjin of minder lekkage hawwe, wat wurk nedich is oan 'e asdichting fan' e pomp.Selektearje goede sealing materialen en ridlike meganyske seal struktuer te ferminderjen lekkage fan shaft seal;As shielded pomp en magnetyske oandriuwing seal pomp wurde selektearre, de as seal sil net lekke nei de atmosfear.
(6) Betroubere operaasje
De wurking fan gemyske pomp is betrouber, ynklusyf twa aspekten: lange perioade operaasje sûnder mislearring en stabile wurking fan ferskate parameters.Betrouwbare operaasje is krúsjaal foar gemyske produksje.As de pomp faak mislearret, sil it net allinich faak ôfsluting feroarsaakje, ekonomyske foardielen beynfloedzje, mar soms ek feiligensûngemakken yn it gemyske systeem feroarsaakje.Bygelyks, de pipeline rau oalje pomp brûkt as de waarmte drager stopt ynienen as it rint, en de ferwaarming oven hat gjin tiid om te blussen, dat kin feroarsaakje de oven buis te oververhit, of sels barste, wêrtroch in brân.
De fluktuaasje fan pomp snelheid foar gemyske yndustry sil feroarsaakje de fluktuaasje fan flow en pomp outlet druk, sadat gemyske produksje kin net wurkje normaal, de reaksje yn it systeem wurdt beynfloede, en de materialen kinne net lykwichtich, resultearret yn ôffal;Sels meitsje de produkt kwaliteit ôfnimme of scrap.
Foar it fabryk dat ien kear yn 't jier in revyzje nedich is, moat de trochgeande operaasjesyklus fan' e pomp oer it algemien net minder wêze as 8000h.Om te foldwaan oan de eask fan overhaul elke trije jier, API 610 en GB / T 3215 bepale dat de trochgeande operaasje syklus fan centrifugal pompen foar petroleum, swiere gemyske en ierdgas yndustry sil wêze op syn minst trije jier.
(7) Yn steat om floeistof yn krityske steat te ferfieren
Vloeistoffen yn krityske steat hawwe de neiging om te ferdampen as de temperatuer opkomt of de druk nimt ôf.Gemyske pompen ferfiere soms floeistof yn krityske steat.Sadree't de flüssigens yn 'e pomp ferdampt, is it maklik om kavitaasjeskea te feroarsaakjen, wat fereasket dat de pomp in hege anty-kavitaasjeprestaasje hat.Tagelyk kin de ferdamping fan 'e flüssigens de wriuwing en belutsenens fan' e dynamyske en statyske dielen yn 'e pomp feroarsaakje, wat in gruttere klaring fereasket.Om foar te kommen dat de skea fan meganyske seal, packing seal, labyrint seal, ensfh fanwege droege wriuwing fanwege de vaporization fan floeistof, sa'n gemyske pomp moat hawwe in struktuer te folslein exhaust it gas oanmakke yn 'e pomp.
Foar pompen dy't kritysk floeiber medium oerbringe, kin de skaftsealferpakking makke wurde fan materialen mei goede selssmerjende prestaasjes, lykas PTFE, grafyt, ensfh. ek brûkt wurde.As dûbele ein meganyske segel wurdt oannommen, de holte tusken twa ein gesichten wurdt fol mei bûtenlânske sealing floeistof;Wannear't labyrint segel wurdt oannommen, sealing gas mei bepaalde druk kin wurde ynfierd fan bûten.As de sealing floeistof of sealing gas lekt yn 'e pomp, it moat wêze skealik foar it pompt medium, lykas lekkage yn' e atmosfear.Bygelyks, methanol kin brûkt wurde as de sealing floeistof yn 'e holte fan dûbele gesicht meganyske segel by it ferfier fan floeibere ammoniak yn krityske steat;
Stikstof kin yn 'e labyrintsegel ynfierd wurde by it ferfier fan floeibere koalwetterstoffen dy't maklik te ferdampen binne.
(8) Lang libben
It ûntwerplibben fan 'e pomp is oer it generaal op syn minst 10 jier.Neffens API610 en GB/T3215, it ûntwerp libben fan sintrifugale pompen foar petroleum, swiere gemyske en ierdgas yndustry sil wêze op syn minst 20 jier.
Post tiid: Dec-27-2022